Бетоносмесители: виды и различия
- Информация о материале
- Просмотров: 608
Использование бетоносместителя необходимо при планировании приготовления бетонной смеси. Он позволяет с минимальными трудозатратами получать готовый раствор, дозируя компоненты и смешивая их. Найти бетоносмесители в наличии в Сочи предлагаем через сайт нашего магазина «СтройСила». Просмотрите наш каталог, ознакомьтесь с рекомендациями по выбору, проконсультируйтесь с нашим специалистом и сделайте правильный выбор.
Основные характеристики
При приготовлении бетонной смеси выполняется смешивание воды, цемента, заполнителей в виде гравия, песка, а также химических добавок. Используемые для этой цели бетоносмесители классифицируются согласно:
- условий эксплуатации;
- режима работы;
- способа смешивания.
В отношении способа передвижения конструкции могут быть стационарным и мобильными. Какой вариант выбрать зависит от объема работ, необходимости передвижения на новое место. Габаритные стационарные агрегаты устанавливаются на территории производственных предприятий, мобильные подходят для использования в частных целях.
Рекомендуем обращать внимание и на вес изделия, толщину стенки барабана, что оказывает влияние на эксплуатационный ресурс.
Классификация по режиму работы
Принцип работы бетоносмесителя предполагает выполнение действий в режиме:
- Цикличном. Работа выполняется посредством загрузки всех компонентов, перемешивания и последующей выгрузки. Новую порцию можно получить только после завершения приготовления первой порции смеси. При каждой порции можно использовать отдельный рецепт, контролировать процесс смешивания.
Минус данного варианта – это повторно кратковременный режим работы отдельных элементов бетоносмесителя, который отрицательно сказывается на общем сроке эксплуатации агрегатов. Следующий фактор, на который обращается внимание – это емкость. В технической сопроводительной документации на это указывает объем загрузки и объем готового замеса. - Непрерывном. Предполагает загрузку постоянным потоком посредством работы ленточных питателей или конвейеров. Все компоненты попадают единовременно и при перемешивании постепенно переходят к загрузочному люку. После этого идет выдача в перевозимый транспорт. При этой основным параметром при выборе считается производительность в кубических метрах за час времени.
Востребованы данные бетоносмесители в строительной сфере. Когда нужно получить бетон одной марки в большом объеме.
По способу замешивания
Принцип работы бетоносмесителей при замешивании раствора может быть:
- Гравитационным. Конструкция устройств несложная, имеет кинематическую схему. При работе можно использовать фракции размером до 150 мм. Агрегаты отличаются сравнительно небольшим износом, имеют небольшую энергоемкость процесса, просты в обслуживании, пользовании, а обеспечивают небольшую себестоимость. Для замешивания раствора затрачивается 1-2 мин. Конструкция состоит из барабана, который вращается вокруг оси, и лопастей. Форма барабана бывает грушевидной, двуконусной.При запуске агрегата производится захват материалов лопастями, поднятие содержимого для обеспечения свободного падения и последующего перемешивания. Это обеспечивает качественный замес и однородность. Выгрузка раствора производится через специальный лоток.
- Данными установками можно пользоваться для работ на больших строительных объектах. Производительность составляет около 130 м3/час. Сравнение данного варианта с циклическим показывает их преимущество в простоте конструкции, легкости, простоте управления и автоматизации.
- Принудительным. Работа по замешиванию производится лопастями, передвигаемыми в резервуаре емкости. Преимуществом данного варианта считается активность процесса смешивания, отсутствие образования комков, минус – это ограничение по использованию крупных фракций, большие энергозатраты, большой износ рабочих частей, а также большая, по сравнению с предыдущим вариантом, себестоимость. Оптимальное время для приготовления меньше минуты, полный цикл работы до 2 мин.
- Циклические принудительные. Используются в заводских условиях. Позволяют получать мелкозернистые, малоподвижные, жесткие растворы. Могут быть с корытообразным, цилиндрическим, вертикальным корпусом.
Другие классификации
Кроме основных классификаций, бетоносмесители могут отличаться друг от друга:
- способом загрузки;
- степенью автоматизации;
- типом управления.
Выбирая бетоносмесители в магазине «СтройСила», относительно типа конструкции, обратите внимание на классификацию агрегатов данной категории:
- по загрузке: с ковшом, дозирующим элементом, с воронкой, для загрузки руками;
- по автоматизации: без автоматического оснащения, полуавтоматы, автоматизированные с ПУ;
- по управлению: с ручным, электромеханическим, пневматическим и гидравлическим управлением.
Наличие электромотора всегда преимущественно в агрегатах данной категории. На момент подбора акцентируем внимание на мощности мотора. Она должна соответствовать объему бака. Так, если его емкость 170 л, то нормальная нагрузка для вращения будет иметь значение 750 Вт, а для емкости в 130 л – только 500 Вт. По этой причине важно знать планируемые объемы работ.
Полезный совет: чтобы продлить срок эксплуатации бетоносмесителя, мотор следует запускать, когда бак пустой или не сильно загружен. Заполняется он при движущемся барабане. Разгрузка разрешена при двигающемся барабане с включенным электродвигателем.
В отношении выбора производителя золотой серединой является товар российских производителей. Данная категория находится в среднем ценовом сегменте, имеют лучшее соотношение цены и качества. У покупателя не возникнет проблем с поиском комплектующих, длительностью обслуживания в сервисной мастерской.
В отношении конструкции бетоносмесители также делятся по типу привода, количеству двигателей, по форме смесителя, по типу перемешивающих частей. По расположению в пространстве, по способу загрузки. Каждый производитель предлагает свой ассортимент.
Планируя купить бетоносмесители в Сочи, обратите внимание на отличительных характеристики данных изделий, проводите соответствие их возможностей и производственной необходимости.






